影響復印機碳粉質量效果的6大因素
發布者:廣州科頤 發布時間:2015-06-12復印機碳粉的分類方法很多,大致如下: 樹 脂 :起固著作用(定影) 磁性材料:顏料(黑色) C C A :摩擦帶電作用 石 蠟:助劑(工藝需要) 氣相二氧化硅:增加流動性、增強穩定性 二、墨粉的分類 :
按帶電的極性可以分為:正電粉(模擬復印機碳粉)和負電粉(數碼復印機碳粉); 按磁性能可以分為:有磁粉(佳能復印機)和非磁粉(東芝碳粉); 按組份可以分為:單組份(佳能、施樂)和雙組分(東芝、理光、柯尼卡美能達)。 三、評價墨粉品質的幾大要素
決定一種型號的碳粉的綜合品質主要考慮以下六個因素: 黑度、底灰、定著度、分辨率、廢粉率、鬼影 。這些因素相互關聯,又相互影響,下面就影響這些因素的原因作相關闡述。
復印機碳粉黑度
黑度值的計算是黑度值測試器先發射一定數量強光束,射到待測圖形,再反射回到黑度值測試器,計算其被吸收的光束,再通過固定的計算程式得出的值。碳粉的黑度值不是越高打印效果越好的,國際的黑度值標準(即原裝 OEM )為 1.3 。為了達到各種行業的不同需要,公司碳粉的平均黑度值一般控制在 1.4 左右。
復印機碳粉打印出來的底灰
底灰是用黑度測試器測試復印樣張中沒有字樣的空白處的黑度值。在一般情況下,原裝 OEM 碳粉的底灰值為 0.001-0.03 ,大于 0.006 時,目測的結果就會感覺復印樣張有點臟。影響底灰值的原因主要是碳粉的電性能和磁性能。不同型號的復印機要求碳粉的電磁性一般不一樣的。這也是我們強調專粉專用的一個原因。另外,由于復印機其它因素也會造成底灰。正品墨粉的底灰控制在 0.005 以下。
復印機碳粉定影牢固度
定影牢固度指的是附著在紙張表面的碳粉熔化后滲透到纖維的能力。樹脂的優劣是影響墨粉定影牢固度的一個主要因素。
復印機碳粉打印出來的分辨率
分辨率是指每英寸所能打印的點( DPI )。碳粉顆粒的粗細會直接影響到分辨率。目前,碳粉的分辨率主要有 300DPI 、 600DPI 、 1200DPI ,而分辨率在 1200DPI 的 HP1200 、 HP4100 兩種型號打印機對碳粉的要求是相當高的。 廢粉率
廢粉率是指一定量碳粉在正常復印中產生的廢粉所占的比例。廢粉率直接影響到一定量的碳粉所復印的張數。標準要求墨粉的廢粉率小于 10% 。
重影
就是在文字(或其他圖案)的正下方(走紙方向)出現一個與其一樣的文字(或圖案),但是密度值(黑度)要比其低很多。一般在定影過程或轉印過程時形成。當墨粉的主要原材料之一樹脂的分子量分布不好時,墨粉進入定影系統時,部分會粘在定影輥上,當定影輥再次與介質相遇時,會將這些墨粉轉移到介質上面,并定影形成鬼影; 大家知道, OPC 感光鼓上的墨粉不會 100% 的被轉移到介質上面,殘留的粉將被刮粉刀收集到廢粉倉內,而當刮粉刀老化或磨損時,殘留的粉不會被刮干凈,這樣,當再次與介質接觸時又會被轉移到介質上形成重影。
以上談的是影響打印質量的 6 個因素,如果從打印樣張美觀的角度出發,我們還得考慮碳粉的光亮度,即打印樣張字樣黑的同時也發亮。 碳粉的生產工藝碳粉( TONER )是靜電復印機和激光打印機的主要耗材之一。由樹脂、顏料、添加劑等成份組成。其加工與制造涉及到超細加工、化工、復合材料等學科的內容,是世界上公認的高科技產品。